4. 钣金手板制作
• 包含激光切割、折弯、焊接等工艺组合
• 表面可做喷涂、电镀等处理
• 典型应用：机箱、控制面板等金属结构件

四、工程材料选择指南

专业手板制作常用的六大类材料及其特性：

• 工程塑料：ABS（综合性能好）、PC（高强度）、POM（耐磨）
• 金属材料：铝合金（轻量化）、不锈钢（耐腐蚀）、钛合金（航空级）
• 光敏树脂：标准树脂（快速成型）、耐高温树脂（功能测试）
• 特种材料：透明材料（光学测试）、仿橡胶（手感验证）
• 复合材料：碳纤维（高强度轻量化）、玻璃钢（大尺寸件）
• 生物材料：医用级树脂（医疗器械验证）

材料选择需综合考虑强度要求、表面处理方式、环境耐受性等因素。

五、专业服务标准流程

正规手板厂家的典型服务流程：

1. 需求分析：明确验证目标、精度要求、材料规格
2. 文件审查：检查3D图纸（STEP/IGS格式）的完整性和可制造性
3. 工艺方案：选择最优制作工艺和材料组合
4. 编程加工：CAM编程、机床加工/3D打印
5. 后处理：去支撑、打磨、喷砂、喷涂等表面处理
6. 质量检验：三坐标测量、装配测试、功能验证
7. 交付报告：提供检测数据、改进建议等专业报告

优质服务商通常提供DFM（面向制造的设计）建议，可优化产品15%-30%的生产可行性。

六、重点行业应用案例

消费电子领域
• 手机/平板结构手板验证装配公差
• 智能穿戴设备的人机工学测试
• 案例：某品牌TWS耳机通过5轮手板迭代优化充电仓开合结构

汽车零部件
• 内饰件的外观手板（纹理/色彩验证）
• 传动系统的功能原型测试
• 案例：新能源汽车电池壳体成功通过IP67防水测试验证

医疗器械
• 手术器械的人体工学验证
• 诊断设备的外观模型评审
• 案例：某内窥镜手柄经3次手板迭代确定最优握持角度

工业设备
• 机械传动结构的运动验证
• 控制面板的按键布局优化
• 案例：AGV小车通过1:1功能手板发现并解决转向干涉问题

七、常见问题解答Q&A

手板制作和模具开发有什么区别？

手板属于研发验证环节，采用快速成型技术，周期短（3-7天）、单件成本高；模具开发属于量产准备，制作周期长（15-60天）、初期投入大但单件成本低。通常建议先通过手板验证再开模。

如何估算手板制作的费用？

主要取决于：1) 零件尺寸和复杂程度；2) 选用工艺和材料；3) 数量要求；4) 表面处理等级。建议提供3D图纸获取专业报价，一般简单塑胶件单件价格在300-2000元不等。

手板能否直接用作成品销售？

专业手板主要作为验证用途，在材料性能、耐久性等方面与量产件存在差异。硅胶复模件可用于50件以下的小批量试产，但长期使用仍建议开模生产。

选择手板厂家需要注意哪些方面？

重点考察：1) 设备精度和工艺能力；2) 行业案例经验；3) 质量管控体系；4) 保密协议完善性；5) 是否提供专业的设计优化建议。